Żywica kalafonii
Jednocześnie ma również reakcje karboksylowe, takie jak estryfikacja, alkoholizacja, tworzenie soli, dekarboksylacja i aminoliza.
Wtórne przetwarzanie kalafonii opiera się na charakterystyce kalafonii z podwójnymi wiązaniami i grupami karboksylowymi, a kalafonia jest modyfikowana w celu wytworzenia serii modyfikowanej kalafonii, co poprawia wartość użytkową kalafonii.
Żywica kalafoniowa jest stosowana w przemyśle klejowym w celu zwiększenia lepkości, zmiany lepkości kleju, właściwości kohezyjnych itp.
Żywica kalafonii jest tricyklicznym związkiem diterpenoidowym, otrzymywanym w jednoskośnych płatkowatych kryształach w wodnym etanolu. Temperatura topnienia wynosi 172 ~ 175 ° C, a skręcalność optyczna wynosi 102 ° (bezwodny etanol). Nierozpuszczalny w wodzie, rozpuszczalny w etanolu, benzenie, chloroformie, eterze, acetonie, dwusiarczku węgla i rozcieńczonym wodnym roztworze wodorotlenku sodu.
Jest głównym składnikiem naturalnej żywicy kalafonii. Estry kwasów kalafonii (takie jak estry metylowe, estry alkoholu winylowego i glicerydy) są stosowane w farbach i lakierach, ale także w mydłach, tworzywach sztucznych i żywicach.
Jest to poliolowy ester kwasu kalafonii. Powszechnie stosowanymi poliolami są gliceryna i pentaerytrytol. Poliol
Temperatura mięknienia estru kalafonii pentaerytrytolu jest wyższa niż estru kalafonii glicerolowej, a schnięcie, twardość, wodoodporność i inne właściwości lakieru są lepsze niż lakieru wykonanego z estru kalafonii glicerolowej.
Jeśli odpowiedni ester wykonany ze spolimeryzowanej kalafonii lub uwodornionej kalafonii jest stosowany jako surowiec, tendencja do odbarwiania jest zmniejszona, a inne właściwości również ulegają poprawie w pewnym stopniu. Temperatura mięknienia spolimeryzowanego estru kalafonii jest wyższa niż estru kalafonii, podczas gdy temperatura mięknienia uwodornionego estru kalafonii jest niższa.
Estry kalafonii są rafinowane z żywic kalafonii. Żywica kalafoniowa jest wytwarzana przez estryfikację kalafonii. Na przykład gliceryd kalafonii jest wytwarzany z kalafonii przez estryfikację glicerolu.
Głównym składnikiem żywicy kalafonii jest kwas żywiczny, będący mieszaniną izomerów o wzorze cząsteczkowym C19H29 COOH; ester kalafonii odnosi się do produktu otrzymanego po estryfikacji żywicy kalafonii, ponieważ jest to inna substancja, więc nie można powiedzieć, czyj to jest zakres. duży.
Żywica fenolowa modyfikowana kalafonią nadal charakteryzuje się głównie tradycyjnym procesem syntezy. Jednoetapowy proces polega na zmieszaniu fenolu, aldehydu i innych surowców z kalafonią, a następnie bezpośredniej reakcji.
Forma procesu jest prosta, ale wymagania dotyczące kontroli, takie jak późniejsze ogrzewanie, są stosunkowo wysokie; dwuetapowy proces polega na wcześniejszej syntezie półproduktu kondensatu fenolowego, a następnie reakcji z układem kalafonii.
Każdy określony etap reakcji ostatecznie tworzy żywicę o niskiej liczbie kwasowej, wysokiej temperaturze mięknienia i porównywalnej masie cząsteczkowej oraz pewnej rozpuszczalności w rozpuszczalnikach na bazie oleju mineralnego.
1. Proces jednoetapowy Zasada reakcji:
â Synteza rezolowej żywicy fenolowej: Do stopionej kalafonii dodaje się alkilofenol, a paraformaldehyd występuje w układzie w postaci granulek, a następnie rozkłada się do monomeru formaldehydu, który ulega reakcji polikondensacji z alkilofenolem.
Powstawanie metinochinonu: odwodnienie w podwyższonej temperaturze, w procesie nagrzewania, gwałtownie wzrasta aktywność metylolu w układzie, następuje odwodnienie w cząsteczce metylolu i zachodzi reakcja kondensacji eteryfikacji między cząsteczkami metylolu, tworząc Dostępnych jest wiele kondensatów fenolowych o różnym stopniu polimeryzacji.
Dodanie kalafonii do metinochinonu i bezwodnika maleinowego: Dodaj bezwodnik maleinowy w temperaturze 180 °C, dodaj nienasycone wiązanie podwójne z bezwodnika maleinowego i podwójne wiązanie w kwasie kalafonii i jednocześnie dodaj metinochinon do kalafonii. Kwas przechodzi również reakcję addycji Dielsa-Aldera w celu wytworzenia związków chromofuranu bezwodnika maleinowego.
• Estryfikacja poliolu: Istnienie wielu grup karboksylowych w systemie zaburzy równowagę systemu i spowoduje niestabilność żywicy.
Dlatego dodajemy poliole i wykorzystujemy reakcję estryfikacji między grupami hydroksylowymi polioli i grupami karboksylowymi w układzie, aby zmniejszyć liczbę kwasową układu. Równocześnie w wyniku estryfikacji polioli powstają wysokopolimery nadające się do farb offsetowych.
2. Proces dwuetapowy Zasada reakcji:
â Pod wpływem specjalnego katalizatora formaldehyd tworzy różne rezolowe oligomery fenolowe zawierające dużą ilość aktywnego metylolu w roztworze alkilofenolu. Ponieważ system nie ma hamującego działania kwasu kalafonii, można syntetyzować kondensaty zawierające więcej niż 5 fenolowych jednostek strukturalnych.
• Poliol i kalafonia są estryfikowane w wysokiej temperaturze, a pod działaniem zasadowego katalizatora można szybko osiągnąć wymaganą liczbę kwasową.
• Do przereagowanego estru poliolu kalafonii powoli wkraplać zsyntetyzowany rezol żywicy fenolowej, kontrolować szybkość i temperaturę wkraplania i zakończyć wkraplanie. Odwadnianie w podwyższonej temperaturze, w wyniku czego powstaje pożądana żywica.
Zaletą procesu jednoetapowego jest to, że odpady usuwane są w postaci pary, z którą łatwo sobie poradzić w ochronie środowiska. Jednak reakcja kondensacji fenoli, która zachodzi w stopionej kalafonii, jest podatna na wiele reakcji ubocznych ze względu na wysoką temperaturę reakcji i nierównomierne rozpuszczanie.
Regulacja jest trudna do kontrolowania i nie jest łatwo uzyskać stabilne produkty z żywicy. Zaletą metody dwuetapowej jest to, że można otrzymać fenolowy oligomer kondensacyjny o stosunkowo stabilnej strukturze i składzie, każdy etap reakcji jest łatwiejszy do monitorowania, a jakość produktu jest względnie stabilna.
Wadą jest to, że tradycyjny kondensat pulpy fenolowej musi zostać zneutralizowany kwasem i wypłukany dużą ilością wody w celu usunięcia soli, zanim będzie mógł zareagować z kalafonią, co skutkuje dużą ilością ścieków zawierających fenol, co powoduje wielkie szkody dla środowisko i pochłania dużo czasu.
Kwestia tego, co jest dobre, a co złe w procesach jednoetapowych i dwuetapowych, od dawna jest przedmiotem zainteresowania producentów farb drukarskich. Jednak ostatnio, wraz z pomyślnym opracowaniem metody syntezy kondensatu fenolowego bez przemywania, mocno promowano racjonalizację dwuetapowej metody syntezy.
