Proces przygotowania żywicy naftowej C9 jest następujący: surowce są poddawane wstępnej obróbce w celu usunięcia (bis) cyklopentadienu i izoprenu, Żywica naftowa w celu uzyskania surowców o udziale masowym powyżej 50%, Żywica naftowa, a następnie dodaje się rozcieńczający węglowodór aromatyczny pod osłoną azotu, żywica naftowa Następnie dodać katalizator AlCl3. Utrzymuj temperaturę 25, żywica naftowa stopniowo dodawaj stężony piperylen i komonomer, kontroluj szybkość podawania, aby temperatura reakcji nie przekraczała 40, żywica naftowa, a zawartość substancji stałych w reaktorze wynosi 45% ~ 50%, a czas polimeryzacji wynosi 1 ~ 2 godz. Po polimeryzacji produkt z żywicy naftowej jest wysyłany do płuczki alkalicznej. W górnej części kolumny znajduje się zdekatalizowana ciecz polimeryzacyjna, żywica naftowa, która jest przesyłana do skrubera wodnego w celu usunięcia cieczy alkalicznej i resztkowego katalizatora w cieczy polimeryzacyjnej. Górna część słupa wody trafia do kolumny odpędowej i wieży do destylacji próżniowej, rozcieńczalnika destylacyjnego, niespolimeryzowanych składników żywicy naftowej i oligomerów w celu uzyskania stałego smaru do okładzin z ropy naftowej o dużej masie cząsteczkowej.
Wybór różnych komonomerów może poprawić wydajność żywicy i uzyskać różne żywice specjalne. Na przykład kopolimeryzacja z metylostyrenem może poprawić właściwości adhezyjne żywicy; Kopolimeryzacja żywicy naftowej z izobutylenem pozwala uzyskać żywice o wąskim względnym rozkładzie ciężaru cząsteczkowego; Kopolimeryzacja żywicy naftowej z cyklopentenem pozwala uzyskać żywice o wysokiej temperaturze mięknienia. Powszechnie stosowanymi komonomerami są bezwodnik maleinowy, terpeny, związki aromatyczne żywicy naftowej.
