Polimeryzacja termiczna żywicy naftowej ogólnie prowadzi do podgrzania frakcji dziewięciowęglowej do około 260°C w reaktorze. Najpierw tworzy związek pośredni addycji Dielsa-Aldera z dwóch polimeryzowalnych cząsteczek, żywicy naftowej, a następnie reaguje z inną polimeryzowalną cząsteczką.
Carbon Nine Petroleum Resin to żywica termoplastyczna otrzymywana przez rozszczepienie destylatu węgla dziewiątego z zakładu etylenowego na główne surowce, żywicę naftową polimeryzującą w obecności katalizatora, żywicę naftową lub kopolimeryzację z aldehydami, węglowodorami aromatycznymi, terpenami.
Modyfikacja uwodornienia, żywica C9 otrzymana w wyniku reakcji polimeryzacji jest ogólnie ciemniejsza, brązowa lub brązowa stabilność termiczna żywicy naftowej jest słaba, co ogranicza zakres zastosowania, żywica naftowa poprzez uwodornienie może zniszczyć nienasycone wiązanie podwójne w żywicy i usunąć pozostałości Element halogenowy, żywica naftowa modyfikowana żywica jest bezbarwna i nie ma specjalnego zapachu.
Ponieważ światowa zdolność produkcyjna etylenu poprawiała się z roku na rok, żywica naftowa, ponieważ frakcja etylenu z krakowanego węgla dziewięciu produktów ubocznych zawiera diolefiny, aryloolefiny z żywicy naftowej i inne składniki, żywica naftowa żywice naftowe otrzymywane w reakcji polimeryzacji są zwykle ciemniejszy kolor i mają słabą stabilność termiczną.
W przeszłości firmy produkujące żywice naftowe musiały polegać na sklepach stacjonarnych w celu ekspansji rynkowej, jeśli chciały zwiększyć swoje korzyści ekonomiczne. Jednak Petroleum Resin ze względu na ograniczenia czasowe i geograficzne zakres ekspansji rynkowej był ograniczony.
W ostatnich latach stwierdzono, że dimery dicyklopentadienu (CPD) i metylocyklopentadienu (MCPD) w C9 nie mogą być skutecznie stosowane, co powoduje marnowanie zasobów.
